Актуальные стандарты
Размеры конусов Морзе зависят от их исполнения. В продаже представлены изделия 8 типоразмеров – от КМ0 до КМ7. Характеристики каждого типоразмера прописаны в отраслевых нормативах. Там же отображается специфика совместимого оборудования.
Отечественные и зарубежные стандарты, регламентирующие изготовление конусов Морзе:
- ISO 296;
- DIN 228;
- ГОСТ 25557-2016.
Конусы Морзе по ГОСТ представлены не всеми типоразмерами. В российском стандарте отсутствуют изделия, относящиеся к категории КМ7. Они заменены конусами №80, несовместимыми с аналогами зарубежного производства.
Разновидности хвостовиков
В продаже представлены токарные конусы Морзе с хвостовиками нескольких типов. Элементы различаются спецификой исполнения и особенностями фиксации.
Хвостовики с лапкой
Хвостовики с лапкой фиксируются путем заклинивания. Лапка попадает в соответствующий паз шпинделя, обеспечивая надежное крепление компонента. Она исключает проворачивание изделия, существенно упрощает его извлечение при необходимости.
Рис. 2 Конус Морзе с патроном и хвостовиком с лапкой
Хвостовики с резьбой
Хвостовики с резьбой вкручиваются в шпиндель, надежно фиксируются в посадочном проеме. Размер и тип резьбы определяются конструктивным исполнением.
Рис. 3 Конус Морзе с патроном и резьбовым хвостовиком
Хвостовики с фиксацией трением
Тип хвостовиков, не содержащих лапок и резьбы. Удержание изделия осуществляется за счет сил трения, возникающих при плотном контакте элементов конуса и шпинделя.
Рис. 4 Конус Морзе с патроном, фиксирующийся за счет трения
Условные обозначения хвостовиков
На хвостовиках конусов Морзе могут присутствовать условные обозначения, определяющие специфику их конструкции.
Обозначения хвостовиков внутреннего типа:
- BI –с пазом;
- AI –с отверстием по оси;
- BIK –с пазом и проемом для ОЖ;
- AIK – с отверстием и проемом для ОЖ.
Обозначение хвостовиков наружного типа:
- BE – с лапкой;
- АЕ – с отверстием;
- BEK –с лапкой и проемом для ОЖ;
- АЕК – с резьбой и проемом для ОЖ.
Маркировка конуса Морзе для станков также указывается в сопроводительной документации.
Метрические конусы Морзе
Метрические конусы созданы для расширения модельного ряда существующих изделий. Угол конуса Морзе в данном исполнении составляет 1°25’56". Продукция обозначается номером или буквами «КМ» с привязкой к размеру наибольшего диаметра.
Укороченные конусы Морзе
Для решения ряда производственных задач длина классического конуса является чрезмерной. В данном случае целесообразно использование укороченных изделий. Длина таких конусов в 2 раза меньше оригинальной. Они оперативно фиксируются в шпинделе, позволяют качественно выполнять работы в ограниченном пространстве.
Укороченные модели пропорциональны конусам КМ, имеют соответствующие обозначения:
- В7 – КМ0 длиной 14 мм;
- В10 – КМ1 длиной 18 мм;
- В12 – КМ1 длиной 22 мм;
- В16 – КМ2 длиной 24 мм;
- В18 – КМ 2 длиной 32 мм;
- В22 – КМ3 длиной 45 мм;
- В24 – КМ3 длиной 55 мм;
- В32 – КМ4 длиной 57 мм.
Наиболее крупные конусы – В45. Они являются укороченной версией КМ5, имеют длину 71 мм.
Рис. 5 Конус 7:24
Альтернативные решения
В качестве замены конусов Морзе созданы аналогичные продукты. Они обладают рядом уникальных качеств, полностью или частично заменяют классические решения.
Конусы 7:24
Конусы 7:24 созданы для станков с возможность автоматизированной смены инструмента. Изделия лишены недостатков типовых конусов, связанных с заклиниванием, большими размерами и недостаточным контактом осевого упора.
Рис. 6 Конус 7:24
Продукция предназначена для предприятий с высокой степенью оснащенности, изготавливается в разных странах. Производители используют различные нормативы при производстве инструментальных конусов.
- ISO 7388. Международный стандарт, применяемый многими предприятиями ЕС.
- ГОСТ 25857-2014. Отечественный норматив, аналог стандарта ISO. Основные отличия кроются в параметрах используемых материалов.
- DV и SK. Нормы, применяемые в Германии.
- ANSI B15.18. Нормативные документы, используемые американскими производителями.
- JIS B6339. Японская вариация инструментальных конусов. Размерность изделий определяется в дюймовой системе исчисления.
- NFE 62540. Стандарт, используемый французскими производителями.
- IS 2340. Индийский стандарт.
При обозначении типоразмеров изделий используются цифры от 10 до 80. Шаг градации равен 5. Ниже представлена таблица размеров инструментальных конусов, где D – максимальный диаметр конусного проема, L – его глубина, а DF – диаметр фланца.
Конусы HSK
Конусы типа HSK ориентированы на фрезерные станки. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ Р 12164 и DIN 69893. Изделия обозначаются буквами от А до F, в наименовании прописывается диаметр фланца (минимальное значение – 25 мм, максимальное – 160 мм).
Преимущества решений серии HSK:
- максимально быстрая замена металлорежущего инструмента;
- умеренный вес;
- возможность работы с резцами токарного типа;
- прекрасная повторяемость;
- высокие показатели жесткости.
Для работы с квадратными резцами требуются переходные элементы. Резцы некоторых производителей сразу имеют хвостовик HSK.
Рис. 7 Продукция серии HSK
CAPTO
Конусы CAPTO позиционируются как премиальный аналог изделий серии HSK. Продукция выпускается согласно ISO 26623, имеет треугольное сечение. Угол поверхности посадки аналогичен классическим конусам. Изделие надежно фиксируется в рабочем проеме, обеспечивает хорошую повторяемость в различных осях.
Продукция линейки CAPTO оптимальна для черновой и получерновой обработки. Она обеспечивает высокую жесткость соединения, что может привести к преждевременному износу шпинделя при значительной нагрузке.
В модельном ряде производителя присутствует 6 конусов. Изделия имеют маркировку от С3 до С10 , диаметр рабочего фланца составляет от 32 до 100 мм.
Переходники
При работе с конусами используются переходные оправки и переходные втулки на конус Морзе. Они упрощают проведении работ, исключая покупку дополнительной оснастки и инструмента.
Рис. 8 Переходная втулка с КМ2 на КМ3
Специалисты рекомендуют приобретать сертифицированные конусы и переходные элементы. Это обеспечит качественное выполнение работ, снизит вероятность поломок, сократит производственные издержки и расходы на дополнительную обработку заготовок.




